感光制版是利用感光胶的光化学变化。即感光胶受光部分产生交联，与丝网牢固结合在一起网屏，未感光部分经水冲洗，在丝网上形成图文通透部分，印刷时能通过油墨。
工艺流程：
原稿制作->选网->绷网->清洗->吹干->配制感光胶->涂布感光胶->吹干晒版->显影->吸水吹干->检查修版->二次曝光->封边印刷 图像处理
一、原稿的制作
原稿要求反差越大越好，即图文部分越黑越好，没有图文的部分，越透明越好。原稿分为胶皮、硫酸纸和纸张。胶片是原稿中最好的底稿，其次是硫酸纸，这两种稿均为可直接制版。纸张稿在稿子反面用植物油（花生油、豆油等）涂一遍，使原稿透明，然后擦去多余的植物油即可制版。
1、利用电脑打字、复印稿（复印机可放大缩小）、手写手绘稿均可。
2、如原稿为多色（色块）展会，则原版也相应分为几色。
为保证套印准确，可每张稿上设上对位的十字线。
二、丝网的选择
丝网是制作丝网版的主要材料之一。是感光膜图像的载体，它和感光膜、丝框共同成丝网印版。最常用的丝网品种分尼龙（也称锦纶）和聚酯（也称涤纶）两种做为制作丝网版的材料。从编制方法上分为平纹织、半交织、全交织，平纹织丝网最薄，交织最厚。一般我们采用平纹织丝网。要求墨层特厚时承印材料，可采用全绞织。
尼龙（棉纶）丝网：具有良好的弹性和油墨通过性能；可耐一定程度的碱溶液；耐磨性和耐拉性均好。它不耐酸，延伸大，不宜用于大面积套色网印；受日光长时间照射会变脆而影响强度。
涤纶丝网：延伸性低于尼龙丝网，尺寸稳定性优良，宜制套色印版；耐药品性、耐磨性、耐拉性都很好。它与感光材料的结合性能不如尼龙丝网必须表面粗糙处理。通孔率略小于尼龙丝网。受日光长时间照射强度稍有下降。
丝网规格用来描述单位面积丝网包含网孔多少的术语是丝网目数。目前国内丝网产品规格是以单位长度（cm）所具有的孔数表述的原稿，既目/cm。进口产品也有以英制计量单位表述的，既目/ln。数目表明了丝网的疏密程度，目数越高，丝网越密，网孔越小。
在丝网印刷，承印物种类繁多，材料也各具特征。通常丝网的选择可根据承印的物材料和印刷的精度来选择。如：招贴画、硬质纤维的印件、粗糙面板、粗粒表面的箔片，可选200目的的丝网。印刷精细的图文，可选用300目以上的丝网，单色加网的印刷品、商标、刻度盘等可选用350目的丝网。印刷特精细的图文全印展，选用420目以上的丝网。总的来说同类型的丝网目数越高，越适合制精细的网版。纺织品上；印刷棉布选用150目～200目丝网，的确良选用250 目～300目丝网。丝绸选用300—350目丝网。发泡印刷一般80目～150目丝网。在此，印花涂料丝网选择120目左右。
三、丝网网版和绷网
1、网框是丝网印刷所用网版的载体。网版对网框的要求：网框必须有抗网版绷网所需张力的强度，绷网后行业法规，要坚固、耐用、性能稳定、久用而不变形。还有材质能耐水、耐溶剂、耐酸、耐其它化学材料等性能。还应轻、价廉等等。常用丝网网框材料为：木材、铝框。
（1）木质网框——具有制作简单、轻便、价格低、操作使用方便，固网方式简易可靠等特点。适合小规模厂家手工操作者使用。但由于其耐水性差，框面易变形，稳定性难持久。为防止变形，可在网框四周装上L形五金附件。（如印刷品质量要求较高过度包装，最好采用铝网框）。
（2）铝框——强度好、性能稳定、操作轻便、不容易变形。不生锈。虽然一次投资较大，但可长期反复使用。因此印刷精度要求较高或套印产品时可采用铝框。面积要比实际印刷面积大一些，通常要保证左右4cm～6cm，上下6cm～8cm的空余量。可采用绷版机绷网更快捷方便。
2、绷网是把丝网绷紧并使其牢固与网框结合的工序。
（1）手工绷网（木框）：先将丝网根据需要的尺寸撕开。用清洁剂洗净，水冲净，再把丝网绷在网框上。先用板条（用三合板制作，与网框内框同长）把丝网卷住一边，用钉子钉在网框的一边，再用木条卷住对边，用力绷紧包装装潢，用钉子钉住。其他两边依次钉住。水冲净，电吹风吹干待用。网版一般提前绷好，力求平整、绷紧。
（2）绷网机绷板（木框、铝框）：将网框放在绷板机固定好的调整板上，再把丝网平放在绷网机立架上，边缘放好固定教条乳品包装，将网固住。调整四个手柄，调整时需要柔和用力，将丝网慢慢拉伸，拉平，拉紧直至拉到最紧。再调整下面的张紧把色彩管理，使网框和丝网贴紧，然后涂刷粘网胶。待粘网胶干透后，用刀片沿网框外缘割下即可。
